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生产事故应该如何预防

作者:三青 时间:2023-06-15 阅读数:人阅读

 

我们通常所说的生产事故,就是指在生产的过程中所发生的事故。那么这些事故应该如何预防呢?总结起来不外乎以下几种:

1、公司并没有建立健全安全生产规章制度、安全生产责任制度及操作规程;

安全生产规章制度:安全生产规章制度就是根据国家安全生产法律、法规的相关规定,结合单位实际情况,制定本单位安全生产方面的管理制度。

安全生产责任制度:安全生产责任制是根据我国的安全生产方针——"安全第一,预防为主,综合治理"和安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

操作规程:一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。

当公司或者企业并没有完善以上三点的情况下,公司职工在工作期间不能够参考操作规程进行操作,进而会导致事故的发生。

2、公司对职工未进行安全教育或者安全教育不到位,并且特殊岗位操作人员在未取得有效证书的情况下,进行操作;

通常情况下,公司都会对新进入场的员工进行三级安全教育:公司级安全教育,车间教育及班组教育。可是因为有些公司为了让员工能够尽快投入生产,从而减少安全培训教育的时间或者直接未进行安全教育。导致职工并未了解自己的工作环境所存在的危险,从而引发事故的发生。

再有就是公司为了节省一些必要的支出,而让没有特殊作业操作证书的职工进行施工。而没有特殊操作证书的职工因为并未进行过系统的培训,对关键节点考虑不周,从而引起事故的发生。

3、设备未进行检修或设备超负荷运行;

公司在施工期间,因为工期的问题,经常会加班加点的赶工期。但是有些设备却不能够担负起这样强度的运行,导致设备损毁,人员伤亡,如:升降机。而且设备因为经常暴露在外面,风吹日晒,若是没有有效的检修和维护,就会因为线路老化、生锈等原因导致绝缘皮破损,从而引起触电事故,更有甚者导致火灾。

通过以上几点不难看出,事故的发生主要存在于三个方面:公司原因,人的原因和设备原因。

而在这三个原因中,人的原因却是最重要的。因为在一个事故发生的时候,受伤最多的就是人,而事故产生的原因大多都是人的疏忽大意、玩忽职守。为了能够有效的加强人的安全意识,那么就需要更多、更有效的培训方式。

古人曾说:最好的学习环境,就是身临其境。

只有自身处于危险之中,才能够激发其从中逃生本能,才能够更好的掌握逃生自救的能力。从而避免事故的发生,保护自身生命财产不受到损失。

生产事故应该如何预防:做好公司的安全培训工作;做好员工的入场培训工作;建立健全公司的安全生产制度和责任制;做好危险节点的培训教育工作;对设备进行日常的维护保养、检修,让其处于安全工作范围中。

最后再强调一遍:危险节点的培训教育工作是重中之重,特别是职工的安全意识!!!

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