什么是2205双相不锈钢
2205双相不锈钢主要是由22%Cr、3%钼及5-6%Ni氮构成的。它具有高强度、较佳的冲击韧性以及较佳的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
不锈钢一般属性
与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205双相不锈钢在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更好,它具有很高的抗腐蚀性,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种不锈钢比316,317L更具有价格优势。
这种不锈钢特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出范围的应用,应谨慎使用,特别是应用于焊接结构的时候。
不锈钢应用领域
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
石油天然气管道、热交换器管件。
污水处理系统。
纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
轮船或卡车的货物箱
食品加工设备
不锈钢抗腐蚀性
均匀腐蚀
由于Cr含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),2205双相不锈钢的抗腐蚀特性在大多数环境下优于317L和316L不锈钢。
局部抗腐蚀
2205中Cr、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
在含2000ppm 氯化物的硫酸溶液中的腐蚀曲线4 mpy (0.1 mm/yr)
抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构提高了不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在特定温度、、氧气、应张力及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。
抗腐蚀疲劳
2205 双相不锈钢具有很好的抗腐蚀疲劳强度,特别适合于加工设备,有效避免易受腐蚀环境和加载循环的影响。
采用AvestaPolarit 蚀损电池测得1M NaCl 中蚀损临界温度
在10% FeCl3?6H2O中的隙腐蚀临界温度
湿处理磷酸中的均匀腐蚀
不锈钢均匀腐蚀
抗应力开裂性腐蚀
(p=通过F=未通过)
不锈钢化学成分
平均值 (重量 %)
不锈钢机械特性
室温下机械特性
不锈钢室温下机械特性
高温下力学特性
不锈钢高温下机械特性
不锈钢物理特性
不锈钢物理特性
结构
2205 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。
如果热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁酸盐成分成分的增加。
像其他的双相不锈钢一样,2205双相不锈钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F 之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。
不锈钢加工
热成形
我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F到2250°F的温度范围内进行,2205双相不锈钢在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205双相不锈钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900?F的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀性。我们不建议进行应力解除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
冷成形
2205双相不锈钢可以进行切割和冷成形。然而,由于2205双相不锈钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
不锈钢热处理
2205双相不锈钢应在最低为1900°F的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
机械切削性
在高速的机床上,2205双相不锈钢的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
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