川仪股份携全新一代PAS300盛装亮相第29届中国国际测量控制与仪器仪表展览会

作者：三青时间：2023-06-11 阅读数：人阅读

10月22日-24日，在第29届中国国际测量控制与仪器仪表展览会上，重庆川仪自动化股份有限公司(以下简称“川仪股份”)携全新一代PAS300分布式控制系统等新技术、新产品及新服务理念盛装亮相。

川仪股份董事长吴朋表示，“PAS300分布式控制系统具有丰富的监视、操作和图形显示功能，可广泛用于各种工业自动化控制领域及环保等领域。”其系统集成工具和特色服务还可以帮助客户轻松灵活地应用最新的控制技术，持续优化运营。

“可以说，川仪股份对PAS300控制系统这款产品寄予了极大的期待!”吴朋说，“随着全新一代PAS300分布式控制系统的面市，将进一步完善川仪股份的产品体系，有力地增强对各行业提供整体解决方案的能力，帮助广大用户创造效益，提升价值。”

发布全新一代PAS300分布式控制系统

川仪股份与时俱进，顺势而为，以致力于工业领域的测量与控制，生活领域的更便捷和高品质，带来社会节能环保、高效安全为企业使命，在中国自动化仪器仪表行业潜心耕耘、努力拼搏。

川仪股份前身是1965年从上海、江苏、辽宁等地内迁重庆的四川仪表总厂，是上世纪六十年代国家重点布局的三大仪器仪表制造基地之一。2014年，川仪股份在上海证券交易所成功上市，开启了产业发展与资本结合的新篇章。

经过多年创新与发展，川仪股份荣获全国首批“技术创新示范企业”、全国首批“质量标杆企业”、全国“五一劳动奖状”、“国家科技进步二等奖”、“中国工业行业排头兵企业”、“两化融合管理体系贯标示范单位”等荣誉称号。

川仪股份传承创新，再攀高峰，为满足行业客户对国产化高性能工业自动化“大脑”的需求，依托深厚的技术积淀和丰富的工程应用经验，持续加大创新研发力度，适应工况运行特点，推出了全新一代PAS300分布式控制系统。

该产品具有完整知识产权的先进控制器，采用新型ARM高性能处理器，支持多域结构的大系统，服务器集群具备大规模项目的应用能力;同时还支持多种网络架构、跨平台和移动终端访问等功能，并具有灵活方便的安装方式。

据前期试用该系统的某大型钢铁集团技术专家介绍，PAS300分布式控制系统既体现了标准化、集成化、开放化、控制速度快、结构简单的特点，还能满足控制功能强大、全冗余、热插拔等要求，可靠性也很高。

据悉，川仪股份拥有超过30年的自动化控制系统制造、应用、集成经验，在众多行业都有丰富的业绩和工程经验，能全方位为石油、化工、电力、冶金、轻工、航空、航天、公用事业、智慧城市等行业用户提供适宜的控制系统，工程服务和行业整体解决方案，并拥有成套大中型自动控制系统的能力，包括660MW电站、4350立方米高炉、500万吨炼油、30万吨乙烯等规模的项目。

川仪股份主要生产和经营工业自动化仪表及控制装置，产品服务于石油、电力、冶金、化工、建材等国民经济支柱产业以及市政环保、城市轨道交通等新兴领域。正是基于突出的综合实力和品牌优势，川仪股份与各应用领域骨干企业建立了长期战略合作伙伴关系。

全力打造工业大数据智能化创新平台

多年来，川仪股份以创新驱动发展，深耕工业自动化领域，形成了具备全球竞争力的流程工业自动化装备技术体系，包括测量(智能压力/温度/流量/物位/分析仪器)、控制(控制系统)、执行(智能执行器/调节阀)等多项传感与网络控制核心技术。目前拥有系列化的具有自主知识产权自动化技术和产品，具备测控仪表、分析仪器、自动化控制系统的系统集成、工程设计、软件开发、成套制造、运维服务、现场调试等大型工程的总包能力，具备产品全生命周期服务的能力。

川仪股份借互联网、大数据的东风，用丰富的感知和执行类智能终端产品，铺就了工业互联网在工厂现场的多彩数据源;用具有自主知识产权的现场级高速智能通信网络管道，联通了现场设备与人;用云平台实现了人、设备和业务流程的互联互通。如今，一幅幅具有流程工业典型设备特色的云、管、端体系图已跃然纸上，描绘了工业和城市的创新。城市创新有以智能终端产品为牵引的智慧水务、智慧环保等多样化应用。工业创新包括基于大数据、工业物联网、智能化的智能制造、仪控装备远程服务与运维、工厂设备健康监测与诊断、工业安全服务等。

“十三五”以来，川仪股份全面推进智能化创新，以创新驱动产品和服务升级。在感知层，智能仪表设备具有信息多样化、功能多样化，具备自学习、自诊断、自适应及互联网远程服务功能。在传输层，为多样化的设备构建了高速信息链路，实现了现场各类智能设备快捷地接入网络。目前已形成以川仪各类智能检测控制终端设备、各类通信网络与云平台为支撑的智慧水务、智慧环保等产品技术的系统解决方案。

目前，川仪股份正在实施智能仪器仪表及控制系统研发设计大数据信息化平台建设。以三维设计软件工具为基础，产品数据管理(PDM)系统为核心，产品从概念设计、详细设计、试验、工艺规划、工装管理到生产制造的全过程实现数据管理，形成基于产品系统工程的综合研发体系。以数字化和自动化技术为主线，从稳定工艺过程控制和提升制造能力入手，实现智能现场仪表的智能制造。建设数据中心系统，构建大数据系统基本物理设施，搭建智能产线需要的精确控制、数字化、数据采集系统的基础信息系统，引领公司仪器仪表产业智能化、产线智能化及应用领域智能化，促进经营发展。

川仪股份还将继续推进大数据智能化领域的产品技术和服务研发，抓住“工业互联网”发展契机，以大数据智能化引领创新驱动战略”，助推产业转型升级，为我国城市建设和工业发展做出更大的贡献。

打造行业“智能制造”典范

川仪股份在“智能制造”方面的探索和实践均处于行业领先水平，是大数据、智能化成功运用于“智能制造”的典范。

早在2014年，川仪股份就前瞻性地开展了“智能制造新模式”的研究与探索。以设备为基础、数据为核心、业务为纽带，关注产品的需求导入、研发设计、生产制造、营销服务、运行维护等全生命周期，构建了可视化决策分析系统、协同设计平台、营销服务平台、企业资源管理系统、协同供应平台、生产制造管理平台和数字化车间，并实现了各个平台之间的数据和信息交互，并对大数据进行可视化管理，应用人工智能算法对大数据进行分析和挖掘，形成了“产品全生命周期数据闭环智能制造新模式”。该项目获得了国家工信部和财政部的支持，被列入“2015年国家智能制造专项项目”，实现了仪器仪表多品种、小批量混线生产的柔性生产方式，在提高生产效率，降低运营成本，缩短产品研制周期，降低产品不良品率，提高能源利用率等方面，均超过了设计目标。智能化“利器”使企业竞争力上了一个新台阶，李克强总理、马凯前副总理、工信部苗圩部长、工程院前院长周济均来川仪视察并对该智能制造新模式给与了充分肯定。

川仪股份通过把传统生产流程人为分割的信息孤岛贯通起来，把企业管理和产品的研发设计、生产制造过程周期互联起来，形成工业化和信息化的深度融合。通过数字化工厂的建设，实现了产品加工、装配、检验等过程的自动化和智能化;智能数控加工中心，通过采用DNC机联网及刀具管理系统，实现了对车间数控机加工设备的网络化、信息化管理;智能化仓储与运输配送系统，配置了自动化立体仓库软硬件系统、配套立库托盘、AGV小车系统，实现了仓储智能化管理;制造执行MES系统，加速车间物料流动，提高转运效率，节约了物流空间;机械加工台套制配送，减少装配中的物料取用时间，提高了生产效率;物流小批量多频次拉动模式，保证物料配送准时化，促进精益生产，很好地实现了设备互联互通，生产实时感知，数据实时分析，实现自动决策和自组织生产。

助力智慧城市和生态环保

近年来，川仪股份提供的产品和解决方案，不仅为工业自动化服务，同时也为我们息息相关的智慧城市和生态环保助力。

智慧城市大数据智能化解决方案，最受关注的是城市智能水务系统解决方案，新研发的智慧水务系统以服务标准化、管理精细化为建设目标，基于物联网数据采集仪、监测仪等传感设备，自动采集流量、水位、水质等信息，通过移动互联网实时传输给处理平台。在大数据、云计算以及GIS信息技术的支持下，能高效完成监测数据的分析、预测、决策以及数据的可视化和动态实时发布，提高水务公司运营管理的数字化、协同化、精细化，使城市供水更加精准、安全、高效，大力促进了对水资源的精细化管理，助力传统水务企业的管理效率与管理质量提升，使水务成为新一代的智慧化基础设施。该系统可通过大数据分析，合理调节各个时段的水压，在确保供水的基础上节能减排，还可以精准定位管网漏损情况和故障地点，进行及时有效地维护，大幅度降低供水漏损率，实现了实时运行与监视预警、生产精细化管理、生产优化调度、经营成本分析、辅助经营决策等综合管理功能。

生态环保智能化系统解决方案，一是城乡生活污水处理及检测智能成套系统解决方案。川仪股份以积极参与大型市政、中小乡镇及河流治理工程为切入口，加快水污染防治，把落实绿色发展理念作为一项政治任务，积极拓展战略性新兴产业。在污水整治中大显身手的生物转盘工艺是一种生物膜法处理技术，利用转盘作为载体生长繁育微生物，微生物摄取污水中的有机污染物使污水得到净化。川仪股份在引进日本技术的基础上，在盘片材质、结构设计、工艺特性等方面均进行了优化，与我国目前广泛采用的中小规模污水处理工艺相比，新型生物转盘拥有诸多优势，以100吨/日规模市政污水处理设施为例，可满足约1500人的生活污水处理要求，新工艺较传统工艺，其占地面积减少50%以上，运行功率不足1.5千瓦/时，相当于1台挂机空调的运行能耗，节能降耗非常明显。二是VOC(可挥发有机物)监测智能分析及VOC治理成套系统解决方案。石化产品生产、汽车喷漆等过程中会产生大量可挥发有机物，造成环境污染，给人体健康带来严重危害。川仪股份研发的气体高级氧化处理装置采用专用吸附材料，并针对不同种类的有机物(苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类)选用、组合各类分子筛进行处理，实现了对多种有机物的高效吸附回收，有机物经变温、变压脱附回收后可重复用于工业生产。不夸张地说，这些装置就是高度智能化的碧水蓝天守护神。

在传统产业供给相对饱和，竞争日趋激烈的状态下，川仪股份聚焦 “物联网集成服务”，着力于供给侧高端产品研发。目前，工业智能化已延伸到设备全生命周期健康状态监测及网络化远程服务，川仪股份也正积极致力于该领域的发展。

以大型钢铁集团为例，因为对设备运行状态的不可知，又要保证设备运行在健康状态，就必须采购金额多达二、三十亿元的备品备件，以保证设备发生故障时能及时更换损坏的部件，但备件的利用率一般不足四成。设备维修成本居高不下，让很多装备制造企业非常头疼。在本届展会现代工业服务论坛上，川仪股份所做的《用智能化助力工厂设备管理》专题演讲，将为破解这一老大难问题开出良方。

这套由川仪股份新研制的设备全生命周期健康状态检测诊断系统，也将在川仪展台精彩亮相。该产品通过探测分析设备摩擦碰撞产生的应力波，可提前对设备故障进行研判。

该套诊断系统已经在大型钢铁集团和汽车制造工厂上线运行。钢厂可通过大数据智能化监测设备运行状态，并预知故障征兆和发展趋势，有计划地针对性采购备件，大幅度节约了资金、减少了库存。该技术在电力、石化、交通运输等行业也具有广阔的应用前景。

为了让设备检修更加智能，川仪股份还专门研发了网络预警平台，一旦检测到潜在故障，可第一时间短信通知维修人员。

川仪股份总工程师王刚指出，“我们聚焦于大数据和智能化，为客户提供更加高效、安全、环保的生产过程。”

在本次现代工业服务论坛上，川仪股份将做《聚力现代工业服务为客户创造新价值》为主题的关于检维修业务专题报告，同样受到关注。

为了更加高效地参与市场竞争，实现检修维护队伍的专业化、集约化、规范化管理，川仪股份在整合各生产制造厂售后服务资源的基础上，组建了专业技术性服务企业——重庆川仪自动化工程检修服务公司。积极致力于为广大企业提供最佳技术服务与解决方案，集咨询、设计、电气仪表供货及成套、采购、安装、调试与维护、维修于一体。可以说，这些年川仪在行业中的美誉度，不仅在于产品，更在于“产品+服务”共同构筑的良好用户体验。

近年来，川仪股份已成功进军包括中煤、川石化、延安能化、同煤广发等多家大型企业，以常驻项目部的形式为客户单位提供自动化工程检维修业务，凭借拥有电力、石化、冶金等现场项目丰富管理经验和具有现场维护及投运经验的工程技术人员，为客户单位创造了价值，生动践行了“川仪在用户身边，用户在川仪心中”的服务理念。

在服务用户的同时，也更加坚定了川仪“走好服务带动产品之路”的发展理念。正如客户方同煤广发化学公司董事长张俊龙所言，“不论是目前的项目，还是后续项目，在仪表采购和运维方面，一定优先考虑川仪。仅从产品方面来讲，选择确实很多，国内外产品琳琅满目，但是川仪的检维修队伍常驻我们这里，产品也就自然会优先考虑川仪，毕竟是自己人维护自己产品，更加轻车熟路。”

正因为如此，出色的检维修服务与优秀产品互为支撑，合力构筑“川仪”品牌优势，不断提升核心竞争力，已在越来越多的行业客户群体中受到充分肯定，尤其在中高端市场越来越多地实现了替代进口，为民族工业争光。