鲁西化工发生爆炸火灾事故，附10起“双氧水”引发的事故案例

 

2023年5月1日上午，中化集团鲁西化工双氧水生产区发生爆炸火灾事故。目前，现场明火已全部扑灭，事故造成9人死亡、1人受伤、1人失联，事故具体原因正在调查中。

早在10年前，2013年7月27日的下午16点45分，位于山东聊城市的聊城鲁西化工厂发生爆炸，系双氧水萃取塔着火。经过十多个小时的扑救，火灾被扑灭，并没有造成人员的伤亡。

山东省鲁西化工集团股份有限公司于1998年在深交所挂牌上市，简称“鲁西化工”，代码“000830”。公司以尿素、复合肥、磷酸二铵等化学肥料为主导产品，还生产烧碱、液氯、氯化苄、硫酸、盐酸等一系列化工产品。现有职工近万人，是集化肥、化工产品和技术开发为一体的化工企业。

2021年10月14日，江苏富强新材料有限公司双氧水生产装置净化塔内双氧水分解发生事故，造成2人死亡，1人受伤。10月14日7时04分，淮安工业园区江苏富强新材料有限公司双氧水生产装置发生爆炸燃烧。当天，江苏省消防救援总队接报后，迅速调集南京、扬州、淮安、徐州等多地消防救援力量赶赴现场处置。经过十多个小时攻坚鏖战，完成处置任务，避免了一场重大灾害事故的发生。（总台记者 唐高林）

2020年4月21日晚9时许，江苏连云港市宏兴研磨材料有限公司仓库发生火灾。该公司仓库在“停产整顿”后，私自生产油漆调和物。仓库存放的可燃物着火，因双氧水分解产生大量氧气助燃，引发瞬间“燃爆”。

2016年4月25日，江西樟江化工有限公司双氧水装置在试生产过程中发生爆燃事故，造成3人死亡、1人轻伤，直接经济损失1500万元左右。

2015年11月24日晚21时许，中国石化集团石家庄炼化分公司化工作业部双氧水纯化装置反应器吸附部分发生闪爆。该装置体积约20立方米。未引发火灾，无人员伤亡，无其他损失。

2015年3月18日上午9点40分左右，滨州市沾化区境内的山东海明化工有限公司已停用的双氧水设备发生一起闪爆事故，造成4人死亡、2人受伤。

2013年12月29日，山东省临沂市兰山区九州化工厂在一辆双氧水槽罐车卸料至多个双氧水包装桶过程中，一装满双氧水的包装桶发生爆炸，造成3人死亡，直接经济损失200余万元。

2013年4月9日清晨6点45分左右，江苏金坛市区一家名为江苏蓝色星球环保科技股份有限公司的化工厂发生爆炸。经调查，发生爆炸的是该厂R125车间一只1立方米的双氧水储罐。爆炸未造成企业人员伤亡。但爆炸引起的冲击波将周围部分建筑物门窗玻璃震碎，造成2人被玻璃划伤。

2012年8月25日，山东淄博国金化工厂 双氧水车间发生爆炸事故，造成 3人死亡、7人受伤，直接经济损失约750万元。

2012年2月5日晚上6点45左右，天津市滨海新区塘沽一家化工厂内一双氧水储罐爆炸起火，大约22:00左右，火灾才被初步控制住。

2011年7月23日凌晨2时15分许，山西省太原东兴装饰城的一间仓库内，一商户存贮的工业用双氧水，因为高温发生爆炸，事故现场瞬间被浓烟、大火吞噬，周边大量商铺的玻璃门窗被爆炸产生的巨大冲击波震碎。所幸的是，没有人员在此次事故中受伤。

同类事故轮番上演，虽然时间不同、地点不同，但事故发生的间接原因却是类似。其实，双氧水过程操作极容易引起员工误操作，这跟本质安全设计和管理直接相关。

同时，从多起事故的原因我们还看到，企业负责人安全生产意识不强，安全生产主体责任和第一责任人责任履行不到位，企业安全生产责任制、安全生产规章制度及安全技术操作规程不健全、不落实。

企业安全培训工作流于形式，对职工安全教育培训不规范，职工对双氧水物理和化学性质不熟知，特别是对双氧水遇碱、金属粉末会发生剧烈化学反应甚至爆炸等危险特性不了解，职工安全防范意识和事故处置能力不强。

企业安全生产自查自纠工作不深入，安全大检查流于形式，现场安全管理混乱，使用的危险化学品堆放杂乱，极易导致混用现象的发生。

设备维护管理不到位。双氧水装置自投入运行后，没有定期组织大修，没有对阀门等设备、设施进行经常性维护、保养和定期检测。在发现存在阀门内漏的情况下，没有及时采取有效措施。

众所周知，过氧化物具有较大危险性,因为过氧化物本身具有较大的潜能，很不稳定，易分解放出大量热，造成火灾爆炸事故。有机过氧化物的分解爆炸着火的直接原因基本上是由于有机过氧化物受热(周围环境温度较高、阳光暴晒等)泄漏、杂质异物混入、撞击、摩擦等造成分解产生高温引起火灾爆炸。

一、危险特性：

由于双氧水具有强氧化性及腐蚀性，遇明火迅速加快燃烧；遇易燃物、有机物，撞击、摩擦、震动有燃烧爆炸的危险。长期接触本品可能致接触性皮炎，吸入本品蒸汽或雾对呼吸道有强烈的刺激性，眼睛直接接触可致不可逆的损伤甚至失明。

二、安全操作规程

1、接触双氧水时应佩戴防护用具，操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。

2、远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，远离易燃、可燃物。

3、避免与还原剂、活性金属粉接触、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消费器材及泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留有害物。

4、在开泵前，先检查各连接点及管道、泵体有无泄漏，一切正常后，方可启动泵。

5、储存于阴凉、 通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃，保持容器密闭。与（可）燃物、还原剂、活性技术粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

三、应急防护及处置

1、皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸畅通。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

4、食入：饮足量温水，催吐，就医。

5、灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水冷却火场容器，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

6、灭火剂：水、雾状水、干粉、沙土。

7、泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区域人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。