最新！中国海洋油气工程十大装备、十大技术名单来了

 2022年是中国海油成立40周年，也是海油工程上市20周年。从中国海洋石油梦开启的地方登上历史舞台，到2021年建成“深海一号”大气田投产推动我国海洋石油开发能力全面进入“超深水时代”，在星途大海的漫漫征程中，海油工程完成国内95%以上海上油气工程建设，钢材加工量超过70个鸟巢国家体育馆钢结构总重，铺设海底管道管缆总长6000多公里，超过我国从南到北最大距离，充分发挥了海洋油气工程建设国家队作用。

在高速发展历程中，海油工程持续推进重大装备和技术能力建设，形成“十大装备”和“十大技术”，为保障国家能源安全提供了“尖兵”“利器”，依靠科技力量让中国人在大海中“站稳了脚跟”。

01

十大装备

（1） 深水多功能作业船舶及柔性管缆铺设装备序列拥有5艘3000米级深水多功能作业船舶（“海洋石油285”、“海洋石油286”、“海洋石油287”、“海洋石油289”与“海洋石油291”），深水安装、调试、维修作业能力达到国际先进水平。

双星耀南海

（2） 起重、铺管船序列及海底管道焊接设备系列拥有3艘起重铺管船（“海洋石油201”、“海洋石油202”、“蓝疆号”）和1艘起重船（“蓝鲸号”），“海洋石油201”为亚洲首艘3000米级深水起重铺管船，“蓝鲸号”吊装能力处于亚洲前列。

海洋石油201

（3） 建造场地及建造施工装备场地总面积近410万平方米，年设计加工能力超过75万吨，场地和施工装备能力亚洲领先。青岛场地是亚洲最大的海洋工程基地之一，天津临港场地为我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”。

青岛场地

（4） 挖沟作业船海床处理及挖沟装备系列“海洋石油295”为国内首艘自主设计建造的挖沟工程船，搭载国内首台深水犁式挖沟机和先进冲喷式柔性管缆挖沟机，挖沟能力达世界先进水平。

海试成功，国内首台深水犁式挖沟机回收上船

（5） 世界先进的ROV序列拥有ROV（水下机器人）装备17台，实现从轻型、浅水、观察级到重型、深水、作业型全覆盖，形成1500米超深水作业能力，装备能力达到世界先进水平。

2015年，海油工程ROV将五星红旗插入南海3000米海床上

（6） 大型下水驳船序列（3艘）拥有3艘大型下水驳船（“海洋石油221”、“海洋石油228”、“海洋石油229”），“海洋石油229”是目前世界上最大的导管架下水驳船之一，载重能力近9万吨，导管架下水能力超过3万吨。

海洋石油229运输3万吨级的荔湾3-1平台

（7） 海洋工程作业仿真装备建成我国首个海洋工程数字化技术中心，配备专业模拟器十余套，为“深海一号”等十多个项目提供仿真预演评估支持，实现主流船舶装备半物理仿真环境全覆盖。

国内首个海洋工程数字化仿真技术中心及装备

（8） 深水及水下工程应急维抢修中心及系列装备建立国内首个深水管道应急维抢修基地，拥有适用水深2000米的海管应急救援装备和常规维抢修专用设备200多台套，海上油气田应急抢修能力国内领先。

深水及水下工程应急维抢修系列化装备

（9） 水下产品研发测试中心及系列测试装备建立水下产品研发测试中心，研发系列专用测试装备，配套4000米超深水成套测试装备，水下卡脖子设备研发测试能力在国内处于领先水平。

水下产品研发测试中心及系列测试装备

（10） 海洋工程无损检测装备形成以AUT、PAUT、CR等为核心的先进无损检测装备体系，无损检测装备全面进入数字化时代。

海洋工程无损检测装备

02

十大技术

1.深水浮式生产设施设计、建造、安装、调试技术完成全球首个十万吨级半潜式生产储油平台“深海一号”能源站、35万吨级 超大型FPSO巴油P67/P70、我国最大作业水深FPSO海洋石油119等大型浮式装备，形成超深水半潜平台EPCI总承包技术能力,突破大型深水FPSO一体化设计技术,掌握复杂单点及上部模块高精度集成技术。

深海一号

2.超大型海上结构物及模块化设计、建造、安装技术形成3万吨级超大型海上结构物设计、建造、安装技术，完成全球首个极地LNG工厂亚马尔LNG项目和首个一体化建造核心工艺模块加拿大LNG项目，模块化建造技术达到国际先进水平。

蓝色丰碑---完成安装后的荔湾3-1导管架和平台

3.海上油气平台浮托安装技术攻克高位、低位、动力定位等主流浮托技术，具备全天候、全海域浮托施工能力，浮托安装种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。

2014年，惠州25-8组块浮托创我国最大DP浮托纪录

4.LNG全容储罐工程技术牵头总包30多座LNG储罐和接收站，形成从3万方到27万方的LNG全容储罐EPCM一体化工程技术，稳居国内LNG工程建设行业第一梯队。

浙江LNG二期项目

5.1500米级海底管道及水下生产系统设计、建造、安装及调试技术突破1500米深水海管设计、S型铺设、管端结构物舷侧安装、水下整体联合预调试等关键技术，形成深海水下生产系统设计、建造、安装及调试技术。

1542米！我国深水海管铺设能力实现重大突破

6.300米级深水导管架设计、建造、安装技术完成亚洲第一深水导管架工程总包，300米级深水导管架设计、建造、安装成套技术处于亚洲领先水平。

亚洲首例300米导管架——“海基一号”

7.海上固定平台工程设施标准化、系列化设计、建造、安装、调试技术形成一套能够重复使用和批量建造的海上固定平台标准化、系列化技术成果，工程设施标准化技术发展走在行业前列。8.海洋工程智能制造及海上作业仿真技术建成我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”，研发国内首套海洋工程安全作业仿真测试平台，智能制造和仿真技术处于国内海洋工程行业领先水平。9.海洋工程数字化与全生命周期监检测与评估技术形成海洋工程设施完整性检测评估技术体系，数字孪生技术在多个深水项目中成功应用，掌握海洋工程设施数字化及全生命周期检测评估技术。

海洋工程数字化与全生命周期监检测与评估技术

10.海洋油气田在役设施IMR（检测、维护、维修）技术依托国家深水管道应急维抢修基地，形成海洋油气田全生命周期运维与IMR（检测、维护、维修）技术体系与服务能力。

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