汽车智能装备数字化转型，鼎 捷 做得怎么样？

伴随着世界第四次科技革命的浪潮，数字化转型技术带来的制造业转型升级成为全球制造业发展的重要趋势。现行阶段，汽车智能装备制造行业正处于数字化转型的关键节点，可谓机遇与挑战并存。多品种、定制化、高品质的产品需求、越来越短的产品生命周期、完善的售后服务、极佳的客户体验和快速的交货速度等，使得汽车智能装备制造行业的经营环境越来越复杂。在行业不断发展壮大之时，面临着因缺核心技术无法占据高端市场、领军企业/品牌少、市场集中度低、自主创新不足、行业产能过剩、深层次矛盾积累加剧、行业承压等发展痛难点。

数字化转型的本质是创造数字应用价值，即企业从营运模式到组织、流程、机制、系统进行全面的适配改造，以提升竞争力、提高利润、履行社会责任。为此，鼎捷软件总结出汽车智能装备制造行业数字化转型的四个方向：

1、数字化管理

从销售、计划、供应链、生产、安装调试到售后服务，形成企业全流程、全价值链、全生命周期的数字化管理，让数据形成流动，解决经营管理中的不确定性问题。

2、打造IT与OT融合的数字工厂

IT与OT的深度融合已是大势所趋，鼎捷软件迈出数字工厂IT与OT创新融合的应用实践步伐，为机械装备企业在钣金加工、CNC加工、装配等车间提供数字化、智能化的行业应用方案，结合5G、IOT、云计算等新技术，为企业数字工厂赋能。

3、服务化转型

通过服务化摆脱低价竞争，透过产品的增值服务，带来新的利润增长点。

4、从智能设备到智能柔性设备

随着大规模定制化，消费者和终端市场需求灵活多变，设备必然向智能柔性化发展。

作为优秀的数字化转型服务商，鼎捷软件致力于帮助智能制造、汽车装备领域的企业实现数字化、智能化转型升级。深耕企业数字化转型领域的鼎捷软件，也凭借实力为海德曼、金石机器人等众多标杆企业进行数字化转型，创造了一个又一个成功案例。

【成功案例一】鼎捷软件&金石机器人，争锋行业龙头！

金石机器人常州股份有限公司成立于2010年，是国内较早研发和生产桁架式工业机器人的专业公司，主要向汽车工业、3C分拣、工程器械、仓储物流、包装、食品饮料等下游用户提供桁架机器人、关节机器人等无人工厂的整套解决方案。企业转型前，面临着图纸和零件版本混乱、生产进度不透明、装配工段缺料严重、项目交付过程被拉长等问题。

金石机器人引入鼎捷软件ERP、MES、PLM、智能物流系统，通过“打通设计-制造-服务全流程”，实现透明化项目交付进度。通过规范物料分类、建立设计与生产的协同机制等提升研发设计与生产运营协同效率，提升快速设计和变更响应能力；建立计划执行反馈体系和装配物料齐套控制机制，提升成品工单准时完工率；建立基于项目的厂外安调服务能力，提升项目及时交付验收能力。最终，装配物料齐套率提升至98%，安调人工成本准确率提升至95%，订单交付准时率由原来的73%提升至91%，财务报表产出周期也由原来的30天缩短为8天，产品开发周期缩短50%，成功实现了企业的数字化转型！

【成功案例二】鼎捷软件&海德曼，开创高端机床“智造”新范式！

浙江海德曼智能装备股份有限公司成立于1993年，是一家专业从事数控车床研发、设计、生产和销售的高新技术企业，致力于高精密数控车床的标准引领、核心制造和技术突破。产品畅销全国各地及欧美亚等30多个国家。企业转型升级前，海德曼的发展面临着缺乏完善的基础数据管理、缺乏健全的销售预测机制、缺乏高效计划的工具，设变后计划调整难、齐套料管理机制不足、机加生产不透明等问题。

鼎捷软件与海德曼经过多次的沟通和深入考察，达成战略合作。海德曼通过引入鼎捷软件ERP、BPM、PLM、MES、智能物流等系统，通过建立配置功能包管理机制、规范销售预测机制、建立存货参数管理机制、拉动式计划管理机制、设计变更协同机制、齐套料分析机制、生产开批关键料检核机制等机制，着力提升企业的基础数据管理能力、销售预测管理能力、计划管理能力、车间数据透明化能力、业财一体化管理能力。鼎捷软件和海德曼的合作，开创了高端机床“智造”新范式，不仅搭建了数字化工厂模型，同时订单交付周期缩短20%，运营管理效率提升40%，研发设计效率提升30%，财务月结周期缩短25%，大大提升了企业的生产效率，迈步更美好未来！

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