青食用坚守与创新展现“青岛制造”的力量

 

“青岛食品股份有限公司登上央视！”“与青岛共繁荣，与华夏共昌盛！”……3月5日，青岛食品股份有限公司（以下简称“青食”）党委书记、总经理仲明在朋友圈敲下这样的字节。这一天，青食成为青岛唯一一个登上央视的民族食品企业。

时间的年轮，色泽鲜明，一圈圈环纹中隐藏着历史的深浅。这家有着69年历史的“老字号”企业，近年来迸发出昂扬的生命力：2018年实现新三板上市，时隔一年首度登上央视的舞台，此时又向“三到五年再造一个新青食”的目标挺进了一步。

在这个崭新的历史节点上，青岛新闻网记者走进青食，回望那些激荡岁月与万物生长，并从中找到“青岛制造”的力量与坐标。

青岛食品股份有限公司

钙奶饼干中的“隐形冠军”

回望历史的风尘，总有惊艳之处。

在简陋的棚厦和土瓦房里，用擀面杖、切菜刀等简单工具，生产糕点、糖果等食品——这是青食最初的模样。“1950年1月，刚刚解放的青岛百废待兴，为繁荣市场，在升平路46号成立了青岛市联社沧口食品部，招收了十几名工人。”如同翻开了一部史书，仲明向记者娓娓道来：上世纪六十年代初，由于国家经济困难，许多婴儿因营养不良，患佝偻病、贫血病数量逐渐增多，为解决这一难题，青食根据婴儿发育所需营养研究原料配方，推出了“青食”牌钙奶饼干。

青食总经理仲明

“1953年9月，成立青岛市手工业生产合作社联合社；1958年，经青岛手工业管理局批示正式更名为青岛食品厂；1992年，青岛食品厂被列入山东省首批股份制改造试点企业……”在仲明的讲述中，近七十年的发展历程逐渐清晰，也揭开了“真情陪伴四代人”的钙奶饼干背后的故事。

六十九年间，青食改制更名、几易厂址，但不变的是代代传承的老口味与始终坚守的高品质。

“从青食钙奶饼干开始生产到现在，除了配料选用越来越健康外，鸡蛋、奶粉等原料的含量和品质一直十分稳定，绝不‘弄虚作假’。”仲明介绍，现在青食的生产线每天都坚持使用鲜鸡蛋，绝不用蛋黄粉代替；所用面粉也有着青食自己的标准，而这个标准甚至要高出国家规定标准。青食是中国第一家生产钙奶饼干的企业，“钙奶饼干是单品种中当之无愧的隐形冠军，客户的忠诚度很高。”这份坚守，换来了几代消费者的认可，钙奶饼干成为青食当之无愧的“金字招牌”。

饼干生产线

“不把鸡蛋放在同一个篮子里”

仲明是青食三十七年的老员工，从一线员工一路走到领导岗位，对市场异常敏锐。用他的话说，“超市里的竞争很残酷。”

当前食品行业竞争十分激烈，国内饼干行业的企业并购、整合态势愈趋明显，一款产品包打天下早就不可能了，很多新产品也已经完全跳出了原有范畴。

在仲明看来，面对复杂多变的经济形势，不断开拓创新、实现新旧动能转换是传统企业的当务之急和应对之策。最终，“不把鸡蛋放在同一个篮子里”是青食面对日益复杂的市场竞争做出的回应。

然而，创新之路上充满了险阻，如履薄冰、战战兢兢。仲明深有感触地说：“以前经常凌晨三点多就醒了，夜不能寐。我们新产品研发团队的女主管，有时候工作量大任务紧时，“舍小家顾大家”，这背后的艰辛，也许只有她自己知道。”

这个时代从来不辜负人，它只是磨练我们，磨练每一个试图改变自己命运的平凡人。如今，这家曾靠钙奶饼干“打天下”的企业不断推陈出新，产品种类已达几十种。值得一提的是，每年都推出近20个新品种，形成了以钙奶饼干为龙头，包括无蔗糖钙奶饼干、巧克力涂层饼干、青岛味道钙奶饼干、焙养系列饼干等系列产品的产品群，以越来越大的品牌影响力向高端市场迈进。

新品岁月留声钙奶饼干

此外，青食还利用广交会、青岛国际啤酒节、青岛国际食品博览会等重要展会进行推介，圆满完成上合峰会食材供应任务，为八方宾客奉上“青岛味道”，站在国际舞台展现民族工业的新形象，提高品牌知名度。

严把质量关守住安全“防火墙”

快速奔跑的路上难免有人要投机取巧。但是，在想做“百年企业”的青食人看来，没有什么比食品安全更重要的了。2018年，是公司向管理要效益的一年，营业收入更是创建厂以来最佳成绩，实现快速增长。

青食饼干自动化包装车间

严把原材料“入厂”质量关是青食设置的第一道也是很重要的“防火墙”，从一个例子中便可见一斑。花生是生产花生酱的主要原料，一次，在对购入的一批花生进行抽样检测后，由于检测指标不达标，这批花生米全部被青食“无情”退回。

在青食，类似的案例不胜枚举。“对于原料，我们专门制定了严格的标准，还购置了先进的检验检测设备，形成了标准、正规的检测体系，食品安全实现从源头抓起。”仲明表示，纵然食品行业竞争十分激烈，但青食不会以降低产品品质为代价降低生产成本。公司每年还将所使用的主要原料如面粉、奶粉等，送第三方检测机构分别进行增白剂、三聚氰胺等指标的检测，从源头严把对食品添加剂的管理关口，确保食品安全。

2018年，青食不断向管理要效益，“一是合理安排生产时间，实现三班24小时不间断生产运转，提高了生产效率，降低了生产成本。以前两条生产线，单是每个班次设备冷却、升温就要需要3个小时，这样一来二去造成了大量的浪费。二是饼干生产线使用天然气焙烤，不仅改善了工艺，还可节能15％以上，并成功简化生产线上的人工劳动力，成本自然也控制住了。”仲明说。

“老金花”建起新型智能工厂

可以说，在中国历时四十多年的改革史上，所有的重大变革都和两个因素有关：其一就是制度的创新与勇气，其二就是技术带来的破壁效应，在产业中别开生面。

后者在青食有了很好的注脚，“老金花”瞄准“智能化”重点发力。由于重量大，花生酱搬运工作一度十分繁重，为将工人从沉重的体力劳动中解放出来，青食在这项工作上率先开展智能化改造。如今，在青食生产车间已很少见搬运工人的身影，取而代之的是“花生酱自动装筐机械手”。

“花生酱自动装筐机械手”是青食“智能化”试点之一。在华通集团的支持下，青食近几年开始加快打造智能化自动化生产线，积极尝试运用智能机械手、机器人，减轻员工劳动强度，以提高生产效率、产品品质。相比过去，青食现在的生产线采用了触摸屏式PLC全数字电气自动化控制技术，操作简单精确。

2018年年底，又一条全新的生产线在青食正式投入使用，涵盖多种国外先进设施、智能机器人等。据介绍，该生产线不仅降低了成本，还能将效率提升一倍；而设施的自动化也避免了人员接触产品，从而降低了污染风险，进一步保障了饼干生产过程中的食品安全。

饼干生产线

“智能化”对于推动传统企业转型升级有多必要？仲明给记者算了一笔账：如果四条新生产线全部通过智能化改造，一年光基础成本就能减少数百万元。

借助资本踏板青食描绘百年蓝图

时代的变迁和技术的迭代，投射出的是新一轮经济转型升级中青食的路径走向。

2018年3月12日，青食正式在新三板挂牌，这也是华通集团培育企业上市的重要成果之一，登陆资本市场意味着青食将迎来更多的资金和技术活力。在此背景下，青食将短期发展目标定为“力争2020年转主板，近三年效益实现翻一番”“再造一个新青食”。仲明表示，为实现这些目标，下一步，青食将加快新产品研发步伐，积极开发新的花色品种，从口味、形状、功能上丰富青食目前的产品线；安全和品质是青食的生产重点，在此方面，将继续提高智能化生产线在整个生产中的所占比例，实现青食良性发展；此外，还将通过与资本市场的对接融合，加快完善省内外销售市场布局，推进多元发展。

“不仅是传承一份工艺，更是要传承一种文化。”仲明告诉记者，下一步，青食还将探索发展旅游工业，建设青食文化馆；顺应时代发展趋势，建设亲子体验馆等。其中，前者旨在传承文化内涵，宣传青食工匠精神；后者致力迎合多元化市场需求，让青食更为贴近消费者。

承前人之创造，开时代之征程。新旧动能转换的按键之下，青食用“滋养时光70年”的民族品牌故事述说着初心未改，展现“青岛制造”在传承过去的基础上激荡未来。