旋风除尘器特点注意事项尺寸及压力损失
目 录
一、概述
二、旋风除尘器的特点及选用注意事项
三、选择旋风除尘器各部分尺寸
1、流量与流速
2、其他尺寸
四、旋风除尘器压力损失和除尘效率的计算
1、压力损失计算
2、除尘效率计算
五、参考文献
一、概述
1、旋风除尘器的基本结构一般由进气口、筒体、锥体、排气 管及集尘箱等组成。根据含尘气流人口方式的不同,又可分为切流反转式及轴流式两种。
2、切流反转式旋风除尘器中含尘气流的运动轨迹。流体从进气管进入旋风筒后,由直线运动变为旋转运动,并在流体压力及筒体内壁形状影响下螺旋下行,朝锥体运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力,使重度大于气体的粉尘颗粒克服气流阻力移向边壁。颗粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而在重力及旋转流体的带动下贴壁面向下滑落,最后从锥底排灰管排出旋风筒。旋转下降的气流到达锥体端部附近某一位置后,以同样的旋转方向在除尘器中由下折返向上,在下行气流内侧螺旋上行,最终连同一些未被分离的细小颗粒一同排出排气管。流体在旋风筒内的流线类似双螺旋线,通常将外侧螺旋下行的气流称为外旋流,将内侧螺旋上行的气流称为内旋流。
3、旋风除尘器以结构简单,操作方便受到顾客广泛应用,旋风除尘器本体结构包含圆筒体、圆锥体、灰斗、进气管、排气管,不包含其它配件,不像其它除尘器配件多、设备繁琐。旋风除尘器相较于其它类型除尘器结构简单,操作方便,运行稳定,初期投资费用少,维护维修费用少。
(注:参考《大气污染控制工程》 ,刘景良主编,中国轻工业出版社.2002)
二、旋风除尘器的特点及选用注意事项
1、根据含尘浓度、粒径分布、密度等特征及除尘要求、允许阻力和制造条件等全面分析,合理地选择旋风除尘器的类型。
2、拟定旋风除尘器的各项参数。
3、确定旋风除尘器的外形结构及相关尺寸安装位置。
4、旋风除尘器适用于分离气流中的固体和液体粒子,或者分离液体中的固体粒子。它适用清除于非黏性和非纤维性的粉尘,清除5μm以上的粒子效果好。旋风除尘器的特点性能稳定,但是也有很多因素会影响旋风除尘器的性能,比如:旋风除尘器的大小会影响它的性能,尤其是几何相似的除尘器,尺寸越小,除尘效率越高,对阻力没有明显的影响。
(注:参考《实用环境工程手册-大气污染控制工程 》,吴忠标主编,化学工业出版社.2001)
(1)入口风速:旋风除尘器的入口风速应该调整到合适的范围,在合适的范围内,风速越高,阻力越大,除尘效率越高。
(2)出口管径越小分离较小的尘粒效果越好。
(3)出、入口的面积比最好约为1—1.5,在此范围内除尘效率较高。
(4)对于反转排风型式和吸风工作方式,要求排尘口严格密封,否则会影响除尘效率。
(5)含尘气体温度影响粘性,温度增高,阻力降低,效率也降低。
(6)粉尘浓度越高,除尘效率越高;粉尘分散度越高,粉尘越细,效率越低。
5、XZT型长锥体旋风除尘器具有体积小、用料省、除尘效率高的优点,适用于捕集非黏性的金属、矿物、纤维性粉尘、刨花和木屑,特别对纤维性的棉尘除尘效率几乎100%。一般情况下除尘效率约90%。
6、本次设计的烟气流量为10000m³/h,相对于单个的XZT型除尘器来说较大,故选用两个XZT-9.0型的除尘器来并联使用,使单个的处理流量减小,计算后得到的除尘效率达到80%以上,满足设计的要求。
7、XZT型旋风除尘器有直径Φ390-900mm的六种规格,处理气量790-5700m³/h,设计的除尘器结构外形见CAD图纸。
(注:参考《实用环境工程手册-大气污染控制工程 》,吴忠标主编,化学工业出版社.2001/《大气污染控制工程》 ,赫吉明,马广大等编著,高等教育出版社.2002)
三、选择旋风除尘器各部分尺寸
根据《实用环境工程手册----大气污染控制工程 》旋风除尘器相关内容,再结合手中相关数据,选定XZT(CZT-9.0)型旋风除尘器,两个并联使用.查阅相关资料得到下列数据:
1、流量与流速
Q=10000m³/h,V=15m/s,温度T=100℃,粉尘密度ρp=1960Kg/㎥
2、其他尺寸
D
900mm
H
3396mm
T1
105.5mm
D1
450mm
H1
2560mm
T2
105.5mm
D2
272mm
H2
636mm
R
168.2mm
D3
315mm
A
630mm
E
537mm
D4
339mm
B
168mm
N1孔 Φ1
87mm
D5
493mm
L1
235mm
N2孔 Φ2
12孔 Φ8
D6
517mm
L2
697mm
N3孔 Φ3
8孔 Φ8
L3
450mm
8孔 Φ8
旋风除尘器质量=228Kg
(注:参考《实用环境工程手册-大气污染控制工程 》,吴忠标主编,化学工业出版社.2001)
四、旋风除尘器压力损失和除尘效率的计算
1、压力损失计算
压力损失计算。根据《实用环境工程手册----大气污染控制工程 》中相关数据,XCX型旋风除尘器(带减阻器)的压损系数,
ζ = 16A/de²=16×25÷18÷15÷0.45²=7.32
进口气体密度ρ=1.293×273/373kg/m³=0.94635kg/m³,则压力损失为:
ΔP=ζ×ρ×V1²/2=7.32×0.94635×15²/2=779.32Pa
2、除尘效率计算
根据课本中分级除尘效率公式以及总除尘效率公式,再结合查阅数据,取内外涡旋交界圆柱直径d0=0.7de;
涡流指数n=1-(1-0.67D^0.14)(T/283)^0.3
= 1-(1-0.67×0.9^0.14)×(373/283)^0.3
=0.62;
Vr=q/(2π×r0×h0)
=1.3889/(2π×0.7×0.45÷2×2.58)m/s=0.544m/s;
Vt0=V1×(D/0.7de)^n
=22×{0.9/(0.7×0.45)}^0.62
=28.7m/s;
由分割粒径计算公式:
De={18u×Vr×r0/(ρ×Vt0^2)}^0.5=4.4564μm
其他一些计算过程详情见附表(旋风除尘器除尘效率计算)。
最终算得除尘总效率84.12%>80%,符合旋风除尘器设计要求。
(注:参考《大气污染控制工程》 ,赫吉明,马广大等编著,高等教育出版社.2002/《实用环境工程手册-大气污染控制工程 》,吴忠标主编,化学工业出版社.2001)
五、配套设施的选择
1、通风机的选择
风机是为废气(或空气)通过集气罩、管道、污染控制设备以及其他需要的设备(如废气冷却器等)提供所需的能量。因为本次设计是使用在排尘系统当中,故选用离心式风机径向叶片式,其常用于排尘系统再,结果简单。
选用型号Y100L2-4、转速500/(r/min)、流量13945/(m³/h)、全压377Pa、内效率86.7%、内功率1.68Kw、所需功率2.30Kw、功率4Kw
2、集灰斗
本次设计采用两个XZT-9.0型的除尘器并联使用,故在除尘器锥体下端采用集中式集灰,集灰斗尺寸:上端2719×1487×1100mm;下端为四棱锥台,底部2719×1487mm,高度1640mm;出灰口400×400mm
3、连接方式
本设计除尘器有三处连接,分别在进风口、排气筒和筒体交界处、锥体下端出风口,这三处均采用法兰连接,相关的尺寸见CAD图纸。而下端的集灰斗用四个承重柱支撑,承重柱之间采用两根钢架连接加固,详细尺寸见CAD图纸。
六、参考文献
1、《实用环境工程手册-大气污染控制工程 》,吴忠标主编,化学工业出版社.2001
2、《大气污染控制工程》 ,赫吉明,马广大等编著,高等教育出版社.2002
3、《城市大气有机污染》 ,梁丽明,彭林著,煤炭工业出版社.2000
4、《有害气体控制工程》 ,赵毅,李守信主编,化学工业出版社.2001
5、《大气污染控制工程》 ,刘景良主编,中国轻工业出版社.2002
6、《大气污染控制工程》 ,Noelde Nevers主编,清华大学出版社.2000
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